对2850纸机网部真空系统进行了改造,收到良好效果,车速同比每分钟提高15米左右。
针对2850纸机车速提到380米分后,真空度波动严重,网部脱水能力明显不足的现状,在网部传动侧地面以下2米处增加1台汽水分离器和1台克负泵,把网部所有高压吸水箱及真空伏辊管道直接接入气水分离器进行汽水分离。这样,分离后的白水通过克负泵直接抽走,大幅减少了进入真空泵的白水含量,稳定真空泵负荷,从而达到稳定网部真空度,提高网部脱水能力的目的。
气水分离器的设计制作、地下基础池子开凿等工作仅用3天就全部完成。7月12日,车间停机检修,在机械厂以及车间人员共同努力下,汽水分离器一步安装到位。为使分离出的白水能够被及时抽走,该车间电仪人员在汽水分离罐上安装了液位自动检测、控制装置,并对克负泵进行了自动化控制改造,使网部真空度调整更趋方便。经开机调整,网部真空度稳定性、网部脱水能力较前期均有明显提高,卷曲车速由每分钟375米稳步提升至391米。