混合气体试验设备 一、试验箱结构 外壳体采用PVC塑料板通过特制的模具经高温软化再冷却而成型，板与板之间的拼缝经刨铣后成90度直角，再采用高温焊枪熔化塑料焊丝填补的方法，经冷却后的焊缝更加牢固，内胆采用的PP塑料板材，较高耐温80度，整个箱体的拼缝圆滑平整、箱体结构紧凑，外观亮泽， 箱内温湿度采用外置式温湿度空气调节柜制造出规定温湿度环境进入箱体，并在箱体内循环。设备设计一套空调系统，内有制冷系统、加热系统、加湿系统，空调系统制造出符合试验的温度和湿度，在设备内胆与外壳之间的搅拌室内搅拌均匀后进入箱体，同时输入一定浓度的混合好的混合气体，控制好流量，使之达到规定的范围，浓度可各气体浓度检测仪检测。设备加热升温快，温湿度分布均匀。加热加湿元件采用钛金属加热管，耐腐蚀，使用寿命长。箱门采用钢化玻璃，开关方便自如。采用耐腐蚀硅橡胶密封,确保气体不溢出。样架结构设计按标准，也可采用挂钩方式，承重量大，试品放置容易。气体从钢瓶出来后经过减压，再经耐腐蚀电磁阀控制由流量计进入混合箱体，之后和空调柜中的温湿度空气一起进入箱体底部的分流管道，均匀地从箱体内穿过。附超温保护，水位不足警示，确保使用安全。 设备的制冷系统安装在设备的底部,主要起降温和除湿的作用。 设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。特设的气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气不会对大气造成污染，操作方便。 二、设备特点 混合气体试验设备参照GB 2423.19-81、《接触点和连接件的二氧化硫腐蚀试验》标准进行设计制造，适用于二氧化硫和硫化氢气体进行的腐蚀试验，也可以加入二氧化氮和氯气进行混合气体试验。 设备利用二氧化硫、硫化氢、二氧化氮、氯气混合气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗混合气体腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗混合气体腐蚀的能力。 设备能在试验工作空间内达到从15℃到60℃之间的任何一个温度点，并保持恒定。在规定容积的箱体内部持续导入一定浓度的二混合气体，使浓度、温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验。 用于制造本设备的材料为外壳耐腐蚀型PVC塑料板材，内胆PP板材，耐高温，不与二氧化硫及其他几种气体起反应，不吸收几种混合气体，不影响试验结果。本设备设计工作中内外压力平衡，混合气体在箱体内匀速流动。而且设计考虑到设备的顶部，内壁及其它部位会有冷凝水的产生，因而，箱顶设计成120度顶角，设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响试验结果。 腐蚀试验箱外形设计美观，结构合理，线条平滑、自然流畅。箱体外壳材料选用PVC塑料板材，外表光洁明亮无划痕，耐腐蚀、易清洗、无泄露。内胆为的PP塑料板材，较高耐温80度。各种辅助配件 设施同样为耐腐蚀型，结构设计合理。 超大的箱门材料为钢化玻璃，耐腐蚀硅橡胶密封，同样耐腐蚀、易清洗、无泄露。在试验过程中可以从外部清楚地观察到室内的试验状况而不影响试验结果。箱门与箱体采用耐腐硅橡胶强效密封，防止气体外溢，从而影响试验结果和腐蚀室内其它设备，甚至可能对试验操作人员造成的伤害。 箱体加热采用钛金属加热器，升温快，温湿度分布均匀。样品架按标准设计，也可采用挂钩方式。各种气体先按照要求配置成所需要的浓度，分别从钢瓶出来后经过减压，再经耐腐蚀电磁阀控制由流量计进入混合箱体，之后和空调柜中的温湿度空气一起进入箱体底部的分流管道，均匀地从箱体内穿过，浓度可由各种气体的浓度检测仪检测控制。 设备的制冷系统安装在设备的左侧空调柜中,主要起降温和除湿的作用。 设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。特设的腐蚀气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气不会对大气造成污染，操作方便。 三、设备主要技术规格及参数 规格 工作室尺寸D*W*H 外形尺寸D*W*H 功率 HQ-300 600×550×900 850×900×1700 3.0kW HQ-600 850×750×940 1000×1100×1800 4.0kW HQ-900 1000×900×1000 1300×1250×1900 6.5kW 1. 温度范围： 15℃～ 60℃ 2. 相对湿度：(60%--95% ) ±5%